Aceros para moldes plásticos

Acero AISI P20

Equivalencias:

DIN: 40CrMnMo7
No. Mat.: 1.2311
M201 | 718 | —–

Tipo de aleación:

C 0.30% | Si 0.50% | Mn 0.75% | Cr 1.70% | Mo 0.40%

Estado de suministro:

Bonificado 30 HRC

Propiedades – aplicaciones:

Acero para la fabricación de moldes plásticos, suministrado en estado bonificado (temple+revenido) con 30 HRC de dureza, por lo que en la mayoría de los casos no es necesario un tratamiento térmico adicional. De excelente tenacidad y facilidad para obtener una superficie pulida. Apto para tratamientos superficiales como cromo duro o nitruración.

Utilizado en la elaboración de moldes plásticos no corrosivos tanto de inyección como de extrusión y soplado. Su estado bonificado lo hace útil para la fabricación de herramientas manuales, componentes de maquinaria y repuestos en general.

Tratamiento térmico:

Forjado: 1050 – 850 °C
Recocido: 720 – 740 °C
Enfriamiento: lento en el horno
Distensionado: aprox. 650 °C
Temple: 840 – 860 °C al aceite, baño de sal (180 – 200 °C)
Dureza obtenible: 52 – 54 HRC
Revenido: ver en el diagrama de revenido las durezas obtenibles después del temple.

Diagrama de revenido:

Acero AISI P20 + Ni

Equivalencias:

DIN: 40CrMnNiMo8.6.4
No. Mat.: 1.2738
M238 | —– | IMPAX SUPREME

Tipo de aleación:

C 0.40% | Si 0.30% | Mn 1.40% | Cr 1.85% | Ni 1.00% | Mo 0,20%

Estado de suministro:

Bonificado 30 HRC

Propiedades – aplicaciones:

El acero P20+Ni bonificado es de uso general para la fabricación de moldes. Por su contenido de Níquel (Ni),este acero ofrece las siguientes ventajas:No existe disminución de la dureza en el núcleo en secciones grandes arriba de 400 mm; mayor tenacidad; mejor pulibilidad; buenas propiedades para fotograbado.

Su estado de suministro es bonificado 34-35 HRC por lo que en la mayoría de los casos no necesita endurecimiento (temple) adicional.

Tratamiento térmico:

Forjado: 1050 – 850 °C
Recocido: 720 – 740 °C
Enfriamiento: lento en el horno
Distensionado: aprox. 650 °C
Temple: 840 – 860 °C al aceite, baño de sal (180 – 200 °C)
Dureza obtenible: 52 – 54 HRC
Revenido: ver en el diagrama de revenido las durezas obtenibles después del temple.

Diagrama de revenido:

Acero AISI 420

Equivalencias:

DIN: X38CrMo16
No. Mat.: 1.2738
M303 | STAVAX | STAVAX

Tipo de aleación:

C 0.38% | Si 0.30% | Mn 0.30% | Cr 17.00% | Mo 1.00%

Estado de suministro:

Bonificado 28-30 HRC

Propiedades – aplicaciones:

Acero inoxidable martensítico suministrado en estado bonificado de excelente resistencia a la corrosión, buena resistencia mecánica.

Especialmente utilizado en la fabricación de moldes para plásticos químicamente agresivos como el P.V.C. moldes para la industria del vidrio. Su resistencia mecánica le hace apto para la fabricación de partes y piezas de maquinaria sometidas a corrosión del medio ambiente como ejes de bombas de agua, turbinas. Repuestos para maquinaria de la industria alimenticia como cuchillas, ejes y rodillos.

El estado bonificado 28-32 HRC hace posible su uso en la mayoría de los casos sin necesidad de un tratamiento térmico adicional.

Tratamiento térmico:

Forjado: 1100 – 900 °C
Recocido: 760 – 800 °C
Enfriamiento:
Distensionado: aprox. 650 °C
Temple: al aceite, baño de sal (180 – 200 °C) 1020 – 1040 °C
Dureza obtenible: 47 – 49 HRC
Revenido: ver en el diagrama de revenido las durezas obtenibles después del temple.

Diagrama de revenido:

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